進口低溫閘閥按結(jié)構(gòu)低溫閘閥分為楔式和平行式。單向密封閘閥的彈性閘板上開有3 mm 的泄放孔，使閥腔與上游管路相連，當(dāng)閥腔異常升壓時，可通過泄放孔與上游管道達到壓力平衡。在閥內(nèi)部，上游介質(zhì)壓力將彈性閘板緊壓在下游閥座密封圈上，實現(xiàn)下游低壓側(cè)密封。雙向密封閘閥是在閥腔外設(shè)置減壓閥，而不必在閘板上開孔，閥體標(biāo)明流向。適用于甲烷、液態(tài)天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫等低溫介質(zhì)。
進口低溫閘閥主要技術(shù)參數(shù)：
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公稱通徑 |
15～600mm |
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壓力等級 |
ANSI Class 150~4500LB |
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適用溫度 |
-196℃～-46℃ |
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連接方式 |
法蘭式、焊接式、螺紋 |
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閥體材質(zhì) |
304、304L、316、316等 |
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適用介質(zhì) |
LNG、液氧、液氮等 |
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驅(qū)動方式 |
手動、電動、氣動等 |
進口低溫閘閥特點：
1、低溫閘閥不銹鋼部件的制造過程應(yīng)按照粗加工、深冷處理(至少兩次)、精加工、研磨及無塵裝配的工藝流程進行。
2、粗加工前，要求進行常溫拉伸試驗、彎曲試驗以及低溫沖擊試驗，還應(yīng)進行硬度檢測、金相分析等。
3、精加工前至少對材料進行兩次深冷處理，以減少閥門在低溫條件下尺寸的改變，降低溫度對密封性能的影響。低溫處理溫度應(yīng)低于材料相變溫度且低于閥門實際工作溫度。要求深冷處理時間1～2h，取出自然冷卻到常溫，重復(fù)循環(huán)2次。
4、每個零部件要求進行超聲波清洗、表面脫脂或脫油，裝配后的閥門要求內(nèi)腔及外表面足夠清潔。
020-32399500
