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液控蝶閥特點結(jié)構(gòu)的介紹「德國萊克LIK品牌」
發(fā)布時間:2021/5/26
液控蝶閥特點結(jié)構(gòu)的介紹：
液控蝶閥是目前國內(nèi)外較先進的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機進水口，用作水輪機進水閥;或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。
液控蝶閥流阻系數(shù)小、自動化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定。
b.電液控制功能齊全，無須另外配置即可作為一個獨立的系統(tǒng)單機就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個設(shè)備單元，通過I/O通道由中央計算機進行集中管理，與水泵、水輪機、旁通閥及其他管道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動操作;并配有手動功能，無動力源時也可以實現(xiàn)手動開、關(guān)閥門，滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。
C.可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點，可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設(shè)置，保證在滿足開、關(guān)閥條件時，閥門能夠自動按預(yù)先設(shè)定的時間、角度開啟和分快、慢兩階段關(guān)閉。并能實現(xiàn)無電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動，保障設(shè)備安全可靠運行。
d.主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠，并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計成流線型平板結(jié)構(gòu)，大口徑蝶板設(shè)計成雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)僅為0.1~0.6，遠小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6)，節(jié)能效果明顯。
液控蝶閥按照控制系統(tǒng)蓄能類型分為重錘式和蓄能器式兩大類，閥門主要由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等零件組成。
重錘式閥體均采用臥式結(jié)構(gòu)，閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。
蓄能器式一般采用臥式布置;也可根據(jù)用戶要求采用立式布置。
傳動機構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機構(gòu)。
傳動液壓缸上設(shè)有快關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時間調(diào)節(jié)閥和快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥。
液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
重錘式自動保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
重錘式自動保壓鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
蓄能器式系統(tǒng)中，兩個蓄能器互為備用，為閥門啟閉提供主動力源。
流量控制閥用于調(diào)節(jié)閥門的啟閉時間。
手動泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。
液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型號，即電磁閥供電蝶閥開啟、蝶閥關(guān)閉;反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開啟、供電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應(yīng)在訂貨時說明。
液壓系統(tǒng)與閥本體可以是整體式安裝，也可以是分開安裝。用戶未做特殊說明時為整體式安裝。
蓄能器式采用立式布置時均為分體式安裝。
液控蝶閥是目前國內(nèi)外較先進的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機進水口，用作水輪機進水閥;或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。
液控蝶閥流阻系數(shù)小、自動化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定。
液控蝶閥主要特點如下：
b.電液控制功能齊全，無須另外配置即可作為一個獨立的系統(tǒng)單機就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個設(shè)備單元，通過I/O通道由中央計算機進行集中管理，與水泵、水輪機、旁通閥及其他管道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動操作;并配有手動功能，無動力源時也可以實現(xiàn)手動開、關(guān)閥門，滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。
C.可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點，可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設(shè)置，保證在滿足開、關(guān)閥條件時，閥門能夠自動按預(yù)先設(shè)定的時間、角度開啟和分快、慢兩階段關(guān)閉。并能實現(xiàn)無電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動，保障設(shè)備安全可靠運行。
d.主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠，并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計成流線型平板結(jié)構(gòu)，大口徑蝶板設(shè)計成雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)僅為0.1~0.6，遠小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6)，節(jié)能效果明顯。
液控蝶閥按照控制系統(tǒng)蓄能類型分為重錘式和蓄能器式兩大類，閥門主要由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等零件組成。
重錘式閥體均采用臥式結(jié)構(gòu)，閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。
蓄能器式一般采用臥式布置;也可根據(jù)用戶要求采用立式布置。
傳動機構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機構(gòu)。
傳動液壓缸上設(shè)有快關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時間調(diào)節(jié)閥和快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥。
液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
重錘式自動保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
重錘式自動保壓鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
蓄能器式系統(tǒng)中，兩個蓄能器互為備用，為閥門啟閉提供主動力源。
流量控制閥用于調(diào)節(jié)閥門的啟閉時間。
手動泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。
液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型號，即電磁閥供電蝶閥開啟、蝶閥關(guān)閉;反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開啟、供電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應(yīng)在訂貨時說明。
液壓系統(tǒng)與閥本體可以是整體式安裝，也可以是分開安裝。用戶未做特殊說明時為整體式安裝。
蓄能器式采用立式布置時均為分體式安裝。
020-32399500
