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進口氣動調節閥日常檢查與維護-德國萊克LIK品牌
發布時間:2022/10/18
1.總則
1.1 主要內容：本檢修作業指導書規定了在線使用的氣動調節閥的日常維護、故障排除及更換時需注意的安全事項和具體的技術要求和實施步驟，其它類型調節閥亦可參照使用。
⑵、工作時間：
⑶、檢修工具：12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細砂紙、信號發生器。
⑷、檢修備件：調節閥、閥門定位器、膜片、彈簧及相關配件。
⑸、票證的辦理：需辦理檢修通知單、檢修任務書、工藝交出單（根據具體實際情況）、登高時需辦理高處作業證。
⑵、準備好使用的工具，工具合適，完好，齊全。
⑶、相關票證辦理齊全，得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。
⑷、在拆卸調節閥或維修調節閥零部件前，確認工藝處理合格，操作工現場監護。
⑸、維修調節閥定位器及其它零部件時，應要求操作工將調節閥前后閥門關嚴，待操作工用近路閥門將工藝調整穩定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認工藝處理合格，調節閥的開關動作不影響生產，調節閥閥體內無殘余的介質、壓力后方可進行維修及調整。
⑹、拆卸更換調節閥時，應佩戴好防毒面具、防護手套等安全防護器材后，先對角拆卸連接螺絲，使調節閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動，離開間隙，確認調節閥內無介質壓力后方可拆卸。
⑺、安裝調節閥時，調節閥的箭頭與介質的流向保持一致，更換用螺紋連接的小口徑調節閥時要有可拆卸的活動連接件，調節閥要固定好。
⑻、調節閥普通定位器的調校方法：
①、將空氣直接接在另備的空氣過濾減壓閥送入執行機構膜室，調節氣壓，使執行機構的推桿移至全行程的中間位置。
②、當推桿停在全行程中間位置時，調整定位器使反饋桿與定位器成直角。
③、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上，定位器的輸出口與膜室相連。
④、輸入4MA信號，轉動調零螺釘，使執行機構剛好啟動。
⑤、調節輸出信號至20MA，使執行機構走完全行程，若行程不足，可松開行程調整鎖緊螺釘，調整完畢后，將鎖緊螺釘鎖緊。
⑥、反復調整使執行機構的始終點在許可誤差的范圍內。
⑼、調節閥智能定位器的調校方法：
①、 將AVP（即定位器）的輸入信號設定為DC18±1MA。
②、 使用平頭螺絲刀順時針旋轉零點-滿度調整螺絲，直到轉不動為止90°。
③、 保持該位置直到閥門開始動作（約3秒鐘），將啟動自動設定程序，松開螺絲刀。④、 閥門將從全關到全開往返2次，然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。
⑤、 通過改變輸入信號確認自動設定程序是否完成，整個自動設定程序約需3分鐘。⑥、 當正在執行自動設定程序時若輸入信號降至4MA以下，自動設定將失敗，需要重新啟動自動設定程序，完成自動設定程序后，要將至少4MA以上的信號（電源）至少保持30秒鐘，使數據和參數保存到AVP的EEPROM中。
⑽、拆檢調節閥時，應檢查閥體、閥座、閥芯（閥桿）等的腐蝕磨損情況，檢查執行機構中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損；檢查填料的密封性及其它附件完好情況，嚴重的予以更換。
1.1 主要內容：本檢修作業指導書規定了在線使用的氣動調節閥的日常維護、故障排除及更換時需注意的安全事項和具體的技術要求和實施步驟，其它類型調節閥亦可參照使用。
1.2 基本組成：氣動調節閥由氣動薄膜執行機構和閥體部件兩部分組成。執行機構由上下膜蓋、波紋薄膜、托盤、支架、推桿、彈簧、調節件等零部件所構成；閥體部分由閥體、閥芯、閥座、閥桿、法蘭等組成。
1.3 氣動調節閥工作原理：當信號壓力輸入薄膜氣室中，在波紋膜片上產生推力，使推桿移動，并壓縮彈簧，直到與彈簧的反作用力相平衡，推桿的移動量即氣動執行機構行程。氣動薄膜執行機構作用方式分為正作用及反作用；正作用式：當信號壓力大時，推桿部件向下移動；反作用式：當信號壓力大時，推桿部件向上移動。1.4 調節閥分類：按結構形式可分為：直通單座閥、直通雙座閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥。
2、檢修目的
3、 檢修前的準備工作
⑵、工作時間：
⑶、檢修工具：12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細砂紙、信號發生器。
⑷、檢修備件：調節閥、閥門定位器、膜片、彈簧及相關配件。
⑸、票證的辦理：需辦理檢修通知單、檢修任務書、工藝交出單（根據具體實際情況）、登高時需辦理高處作業證。
4、 檢修過程中的要求
⑵、準備好使用的工具，工具合適，完好，齊全。
⑶、相關票證辦理齊全，得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。
⑷、在拆卸調節閥或維修調節閥零部件前，確認工藝處理合格，操作工現場監護。
⑸、維修調節閥定位器及其它零部件時，應要求操作工將調節閥前后閥門關嚴，待操作工用近路閥門將工藝調整穩定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認工藝處理合格，調節閥的開關動作不影響生產，調節閥閥體內無殘余的介質、壓力后方可進行維修及調整。
⑹、拆卸更換調節閥時，應佩戴好防毒面具、防護手套等安全防護器材后，先對角拆卸連接螺絲，使調節閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動，離開間隙，確認調節閥內無介質壓力后方可拆卸。
⑺、安裝調節閥時，調節閥的箭頭與介質的流向保持一致，更換用螺紋連接的小口徑調節閥時要有可拆卸的活動連接件，調節閥要固定好。
⑻、調節閥普通定位器的調校方法：
①、將空氣直接接在另備的空氣過濾減壓閥送入執行機構膜室，調節氣壓，使執行機構的推桿移至全行程的中間位置。
②、當推桿停在全行程中間位置時，調整定位器使反饋桿與定位器成直角。
③、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上，定位器的輸出口與膜室相連。
④、輸入4MA信號，轉動調零螺釘，使執行機構剛好啟動。
⑤、調節輸出信號至20MA，使執行機構走完全行程，若行程不足，可松開行程調整鎖緊螺釘，調整完畢后，將鎖緊螺釘鎖緊。
⑥、反復調整使執行機構的始終點在許可誤差的范圍內。
⑼、調節閥智能定位器的調校方法：
①、 將AVP（即定位器）的輸入信號設定為DC18±1MA。
②、 使用平頭螺絲刀順時針旋轉零點-滿度調整螺絲，直到轉不動為止90°。
③、 保持該位置直到閥門開始動作（約3秒鐘），將啟動自動設定程序，松開螺絲刀。④、 閥門將從全關到全開往返2次，然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。
⑤、 通過改變輸入信號確認自動設定程序是否完成，整個自動設定程序約需3分鐘。⑥、 當正在執行自動設定程序時若輸入信號降至4MA以下，自動設定將失敗，需要重新啟動自動設定程序，完成自動設定程序后，要將至少4MA以上的信號（電源）至少保持30秒鐘，使數據和參數保存到AVP的EEPROM中。
⑽、拆檢調節閥時，應檢查閥體、閥座、閥芯（閥桿）等的腐蝕磨損情況，檢查執行機構中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損；檢查填料的密封性及其它附件完好情況，嚴重的予以更換。
⑾、調節閥調校完畢后，調節閥在任何開度時，標尺與閥門開度指示應相符。
5、 檢修質量要求
維修或更換的調節閥及其附件安裝應規范、牢固，各連接處無泄露，閥門開關自如，靈活，動作穩定，零點、量程調校符合使用要求，指示準確；配件齊全；材質正確，各部件清潔，做好校驗檢修記錄，做好防水措施。
6、 檢修后的要求
⑴、檢修任務完成后，及時將現場清理干凈，做到工完料凈場地清。
⑵、要求操作工將調節閥前后閥門打開，觀察各連接處應無泄露，調節閥完好投入使用。
7、日常檢查與維護
⑴、調節閥外觀進行檢查，各連接處有無泄露、各連接部件有無松動，各附件齊全、完好。
⑵、各信號線連接是否松動、磨損。
⑶、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無泄漏。
⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。
⑸、有檢修機會隨時進行校驗、拆檢。
⑹、各防護管是否完好，各進線口處防水措施是否完好。
⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。
⑻、各氣源壓力表應完好，指示準確。
020-32399500
